Плазменная резка листового металла
Плазменная резка — вид плазменной обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы.Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Толщина разрезаемого металла может доходить до 1500 мм.
Преимущества плазменной резки:
- обрабатываются любые металлы — черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т.д.
- скорость резания малых и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки
небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий её тепловую деформацию
- высокая чистота и качество поверхности разреза
- безопасность процесса (нет необходимости в баллонах со сжатым кислородом, горючим газом и т.д.)
- возможна сложная фигурная вырезка
- отсутствие ограничений по геометрической форме можно использовать для неметаллических изделий.
Применение плазменной резки металла получило распространение в следующих сферах производства:
- Обработка металлопроката - с помощью плазмы удается разрезать практически любой тип металла, включая цветной, тугоплавкий и черный.
- Изготовление металлоконструкций.
- Художественная ковка и обработка деталей. С помощью плазменного резака можно сделать деталь практически любой сложности.
- Различные виды промышленности, машиностроение, капитальное строительство зданий авиастроение и др. – во всех этих сферах деятельности не обойтись без использования плазменных резаков.
От профессионализма мастера во многом зависит качество выполнения работ. Чистый и точный рез с минимальным отклонением от необходимых размеров может выполнить только работник с профильным образованием. Без соответствующей подготовки выполнить фигурную резку вряд ли получится.
В штате ЭТАЛОН-С состоят профессионалы, имеющие общинный опыт плазменной резки металла, выполняющие ее качественно и в срок.